中國現(xiàn)已成為世界紡織第一的制造、出口和消費大國。2022年，中國纖維加工總量超6000萬噸，占世界50%，紡織服裝出口3409億美元，占比穩(wěn)定在全球三分之一。紡織服裝業(yè)最早在國內(nèi)提出和踐行CSC9000T的企業(yè)社會責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)，在全球同行業(yè)中，減排降碳技術(shù)水平處于先進(jìn)，較早接受和實施ESG戰(zhàn)略（環(huán)境、社會、治理）概念與評估。
現(xiàn)代時尚行業(yè)面臨人類共同的氣候和環(huán)境挑戰(zhàn)。第一，紡織服裝生產(chǎn)過程中的能源消耗和水污染、不可降解化學(xué)纖維和化學(xué)物使用；其次，作為最大量的消費品在流通和消費過程中能源和水的消耗，過度包裝，過度消費，包括“用即棄”產(chǎn)品和“快時尚”模式產(chǎn)生的大量過剩庫存，過季產(chǎn)品的不當(dāng)銷毀；第三，過度放牧、向自然過度索取等，給生態(tài)系統(tǒng)帶來了諸多破壞。
要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和低碳目標(biāo)，需要解決許多矛盾和難題。我們可以從園區(qū)的實踐，觀察中國服裝行業(yè)的低碳之路。
一、服裝紡織產(chǎn)業(yè)園的生態(tài)化、集約化轉(zhuǎn)型
產(chǎn)業(yè)園可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)，包括清潔生產(chǎn)、綠色低碳和再生循環(huán)的環(huán)境生態(tài)，廣義的，也包括和諧協(xié)同、競爭合作、縱橫向集約、社會責(zé)任和健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
如云南德宏和廣西河池的由繅絲企業(yè)主導(dǎo)的桑蠶繭絲綢產(chǎn)業(yè)園，集農(nóng)工貿(mào)和研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)于一體。從科學(xué)育種、種桑養(yǎng)蠶到繅絲、織造、染色并向下游高端絲綢服飾產(chǎn)品延伸。種桑養(yǎng)蠶是“碳匯”的過程。以河池為例，90多萬畝的桑田，其中很多是零散的荒地、邊坡林地和低效田改造而成，高端蠶絲產(chǎn)出占全國一半，桑田的蠶繭產(chǎn)值加上用桑枝栽培有機木耳，每畝農(nóng)業(yè)產(chǎn)值近萬元，衍生十?dāng)?shù)倍的廠絲出口和下游的高端絲綢產(chǎn)品產(chǎn)值，以及絲蛋白保健和美容產(chǎn)品。
繅絲過程中，廢水經(jīng)處理后回用，排放的水和固棄物可用作有機肥，繼承了數(shù)千年前中國祖先“桑基魚塘”的和諧共生生態(tài)理念，做到了零碳和零排污。科學(xué)種桑養(yǎng)蠶不僅提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)效益和工人收入，還帶動了當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶脫貧解困。繅絲企業(yè)指導(dǎo)蠶農(nóng)科學(xué)種桑養(yǎng)蠶，并保證最低收購價。這種生產(chǎn)關(guān)系徹底改變了三十多年前“桑蠶大戰(zhàn)，繭絲大戰(zhàn)”和“追底殺低”的惡性競爭的行業(yè)生態(tài)，成功實現(xiàn)“東桑西移和東絲西移”，使之成為全球最大的絲綢核心產(chǎn)業(yè)區(qū)。
在新疆，棉花基地和大型紡織產(chǎn)業(yè)區(qū)里，薄膜播種，節(jié)水滴灌，北斗導(dǎo)航的無人機精準(zhǔn)撒藥，機械摘棉，降低勞動和物流成本，減少人工、用水和用藥，為紡織企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)棉原料。
此外，專業(yè)化、集約化的集聚方式也提高了園區(qū)的碳效率。
產(chǎn)業(yè)園集約化有兩種類型：第一類是按產(chǎn)業(yè)鏈集聚。即從原料、半制品、成品到服裝的縱向一體化及按價值鏈集聚的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。從設(shè)計、研發(fā)到商店（D2S）進(jìn)行垂直整合，這種模式可以加強銜接，減少交易成本和內(nèi)耗，提高生產(chǎn)和物流效率；第二類是沿產(chǎn)業(yè)橫向集聚。圍繞時尚市場的同心化整合，即以服裝、飾品、包袋等各類時尚產(chǎn)品構(gòu)成完整配套體系，以更低的能源消耗提高價值，引領(lǐng)時尚。
二、綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)化
“低碳”并不僅是提高清潔能源的使用和降低碳排放，而更應(yīng)該注重提高能源效率（包括碳能源效率）；通過各種技術(shù)包括管理創(chuàng)新提高能效，即在同樣能耗水平下，大幅提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與制成率、產(chǎn)品價值、產(chǎn)品壽命，降低制造成本、使用成本。否則“雙碳”目標(biāo)不可能達(dá)到。
據(jù)了解，山東的某紡織企業(yè)，通過數(shù)字智能化綠色轉(zhuǎn)型生產(chǎn)效率提高45%、運營成本降低34%、產(chǎn)品研制周期縮短35%、產(chǎn)品不良品率和用工成本分別降低35%和55%、倉儲用地節(jié)約60%、單位產(chǎn)值能耗降低23%，更促進(jìn)全國高速公路和高鐵在建設(shè)和應(yīng)用全過程的節(jié)能增效降成本。
低能耗、低排放、少水和無水介質(zhì)染色整理工藝與技術(shù)，數(shù)字化噴墨印花、轉(zhuǎn)移印花，激光刻花等紋樣表達(dá)技術(shù)，減少了能耗和污染，豐富了織物色彩的表現(xiàn)方式。無錫一棉紡紗的工藝創(chuàng)新和流程再造，加上先進(jìn)智能裝備，使萬錠綜合用工降低到十人以下，夜班熄燈運轉(zhuǎn)，無人靜默生產(chǎn)。細(xì)紗機電子車頭智能控制加伺服電機，不僅降低能耗，且促進(jìn)小批量、多品種、高附加值的柔性化和快速反應(yīng)體系完善。
蘇州市盛澤鎮(zhèn)的織造企業(yè)用平衡車為擋車工代步，用工業(yè)手機APP加智能傳感器幫助優(yōu)化巡回路徑和簡化操作流程，大大改進(jìn)設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，成倍提高工人的看臺數(shù)和收入，而勞動負(fù)荷不升反降。這種方式被園區(qū)的其他企業(yè)和部門學(xué)習(xí)、復(fù)制和進(jìn)一步創(chuàng)新。
青島的某臘染企業(yè)，在生產(chǎn)流程中需要大量熱能，公司利用回水余熱技術(shù)裝備和流程再造獲得顯著成效。回水余熱收集和利用已成為染整企業(yè)的標(biāo)配。
單件流生產(chǎn)系統(tǒng)（UPS）在服裝行業(yè)的普遍運用，不僅顯著提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量，降低在制品（WIP）、增加工人收入，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，并減少剩貨、缺貨損失和倉儲成本。
在綠色低碳的創(chuàng)新中，專業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)通過智力、技術(shù)和知識資源的集聚，產(chǎn)生極化效應(yīng)，園區(qū)成為技術(shù)引領(lǐng)示范與標(biāo)準(zhǔn)。這些新技術(shù)知識通過園區(qū)外的知識溢出與學(xué)習(xí)，促使園區(qū)內(nèi)外上下游相關(guān)聯(lián)動、協(xié)同創(chuàng)新，加快了科學(xué)范式轉(zhuǎn)移和技術(shù)轉(zhuǎn)化，開拓新的市場領(lǐng)域和場景。
三、數(shù)字智能化賦能綠色低碳新場景和新質(zhì)生產(chǎn)力
降碳要關(guān)注降排碳量和碳效率；更要關(guān)注信息、數(shù)據(jù)、智力、知識等非碳資源創(chuàng)造的新質(zhì)生產(chǎn)力。
創(chuàng)新的時尚產(chǎn)品設(shè)計，如帶有柔性光伏電池的戶外太陽傘，每天可產(chǎn)生一度電，供用戶和消費者充電、通訊、放送視頻等，創(chuàng)造了商業(yè)模式，開拓百億級的市場，也促生了新的紡織產(chǎn)業(yè)園。新的智能可穿戴紡織品，可應(yīng)用于保健、戶外工作、運動、兒童和老人監(jiān)護(hù)等，開拓了紡織業(yè)新的應(yīng)用領(lǐng)域和場景。
大數(shù)據(jù)控制和調(diào)度的運輸體系，自動倉庫和數(shù)字配送中心，數(shù)字化的單位托盤和帶有電子標(biāo)簽的集裝箱的應(yīng)用，大大減少運輸空返率和紡織品與服裝的包裝損耗和成本，縮短交貨時間，提高物流效率。
園區(qū)對環(huán)境進(jìn)行實時監(jiān)測，對全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品進(jìn)行溯源，為綠色降碳和碳交易提供依據(jù)。應(yīng)用大數(shù)據(jù)等對市場和產(chǎn)業(yè)的供需動態(tài)分析，為企業(yè)提供精確的綠色清潔和市場趨勢的全景圖，幫助企業(yè)均衡產(chǎn)銷、動態(tài)監(jiān)測、嚴(yán)格控制、精準(zhǔn)施策，減少浪費和風(fēng)險損失。
四、紡織產(chǎn)業(yè)園區(qū)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式
過去，江蘇丹陽的戶外紡織品的邊角料處置是個難題。現(xiàn)在，用這些廢料設(shè)計加工成風(fēng)格獨特的個性野餐墊，成為滿足新生活方式需求的熱銷商品，戶外用品爆款，變廢為寶。
寧波慈溪再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)園，用廢聚酯瓶生產(chǎn)高品質(zhì)纖維。開發(fā)了先進(jìn)的瓶蓋分離設(shè)備，提升瓶料的質(zhì)量，減少洗瓶產(chǎn)生的污水。而江蘇和浙江織造染整產(chǎn)業(yè)園，則用再生聚酯纖維生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)時尚面料，替代動物皮草，減輕皮革業(yè)的污染，產(chǎn)品受到國內(nèi)外消費者的歡迎。
太陽能、風(fēng)能和回水余熱的利用已成為很多產(chǎn)業(yè)園區(qū)和大型企業(yè)的普遍做法。但風(fēng)、光等綠能依然存在著供電不穩(wěn)定、成本高、分散且控制管理難，投入大和回收期長，使大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用受限。
紡織服裝產(chǎn)業(yè)園的綠能推廣實踐做法以下幾種，第一，與園區(qū)主電網(wǎng)一體的分布式管理系統(tǒng)，使分散能源集中統(tǒng)一收集、均衡調(diào)度、穩(wěn)定供電和降低成本；第二，綠能使用的綠證和產(chǎn)品鏈分擔(dān)機制——讓賣家、消費者共同為額外綠能成本分擔(dān)；第三，使用綠能的企業(yè)將此納入持續(xù)時尚品牌戰(zhàn)略和參與碳交易。
五、產(chǎn)業(yè)園的低碳治理與轉(zhuǎn)型之路
產(chǎn)業(yè)園的碳治理就是要讓各方的綠色低碳行動與社會目標(biāo)相向而行，激勵企業(yè)綠色低碳的同時，幫助把企業(yè)做好。
首先是科學(xué)的碳目標(biāo)（SBTi）設(shè)定。由生產(chǎn)和制造企業(yè)與客戶買家等共同設(shè)定和公示減碳目標(biāo)，核查實施低碳項目的組織邊界，識別溫室氣體排放和量化指標(biāo)，制定減排技術(shù)、策略、實施規(guī)劃和路徑，通過第三方認(rèn)證。以山東某大型出口鞋企集團(tuán)旗下的綠電工廠項目為例，企業(yè)與客戶設(shè)立減碳目標(biāo)：以2016年為參照，到2030年每雙鞋減碳40%。該集團(tuán)于2022年簽訂綠電購電合同，成為100%綠電工廠，而客戶愿意分?jǐn)偵叩木G電成本。盡管綠電增加了制鞋成本，但中長期綠電價格可預(yù)期，且未來可抵扣碳排放，有利于應(yīng)對諸如碳關(guān)稅的規(guī)制變動。
通過碳足跡溯源進(jìn)行碳確權(quán)，是碳治理的前提：計量每件產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的碳耗，確定碳耗的責(zé)任者或碳匯的貢獻(xiàn)者，分析碳排放量和成本并優(yōu)化改進(jìn)，將已確定的碳權(quán)益核價交易。這種市場主導(dǎo)的治理模式能公平合理地將社會成本內(nèi)化，將社會環(huán)境、公共效益（成本）和企業(yè)效益聯(lián)系在一起，使企業(yè)目標(biāo)和社會目標(biāo)相向而行。區(qū)塊鏈作為提供碳耗和碳權(quán)的“公共賬本”，已經(jīng)在推進(jìn)可持續(xù)時尚中應(yīng)用。
重要的是構(gòu)建ESG框架下的產(chǎn)業(yè)園低碳治理體系。產(chǎn)業(yè)園的碳治理有如下重點方向：1、基于SBTi碳目標(biāo)的碳追溯、碳確權(quán)、碳交易，建立政府、企業(yè)、園區(qū)和市場的綜合治理體系。2、設(shè)定供應(yīng)商、制造商和買家客戶共同的碳目標(biāo)和成本利益的分擔(dān)機制，并形成綠色健康穩(wěn)定的供應(yīng)鏈。3、促進(jìn)綠色能源、清潔生產(chǎn)、低碳技術(shù)的合作開發(fā)、知識共享和協(xié)同推廣。4、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)園生態(tài)體系，樹立共有的綠色低碳恒久的商譽、信譽、品牌聲譽。對于企業(yè)制定零碳戰(zhàn)略，要參照ESG體系標(biāo)準(zhǔn)，與品牌客戶設(shè)定共同目標(biāo)、確定減排指標(biāo)和核算碳足跡、深度參與供應(yīng)鏈工廠的減碳實踐。
筆者將中國紡織產(chǎn)業(yè)園生態(tài)化轉(zhuǎn)型思路和途徑歸納如下：
1、建設(shè)新型的農(nóng)工貿(mào)一體、政企研合作、可持續(xù)的時尚研發(fā)設(shè)計制造綜合的生態(tài)產(chǎn)業(yè)園。
2、構(gòu)造創(chuàng)新資源集聚盆地和科技創(chuàng)新極化高地，通過產(chǎn)業(yè)園平臺促進(jìn)科技（包括綠色低碳技術(shù)）范式革命和范式轉(zhuǎn)移、市場應(yīng)用和商業(yè)轉(zhuǎn)化。
3、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)園縱向和橫向深度整合：集約化的電、汽、熱、水管理和供應(yīng)，集約化的處理、排放、循環(huán)回用；智能化賦能的精益產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈和價值鏈治理。減少碳耗，提高碳效率。
4、以無限的數(shù)字信息數(shù)據(jù)資源取代有限的實物資本資源，用無限的再生資源替代枯竭的非再生資源，以強大的硅能替代或提升有限的碳能。
5、分布式綠能利用、資源管理和低碳治理，如碳足跡溯源、測量，碳確權(quán)、綠證和碳交易；設(shè)計零碳機制，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)園內(nèi)外產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)和社會協(xié)同能力。
6、構(gòu)建紡織服裝為一體，材料與設(shè)計為兩翼的時尚產(chǎn)業(yè)園布局，執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)的綠色、低碳、企業(yè)社會責(zé)任和自由貿(mào)易協(xié)定，加速全球時尚產(chǎn)業(yè)走向零碳。
[作者顧慶良系東華大學(xué)管理學(xué)院教授、博導(dǎo)，國際產(chǎn)業(yè)集群研究（ICRD）發(fā)起者之一，國家發(fā)改委輕紡專家] |
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